キオスク工場と品質管理

Usingwinの製造現場。

UsingwinのOEM/ODMプロジェクトを支える生産、設計、組立、倉庫、検査の体制をご覧ください。

施設

同社の製造拠点全体で、顧客から報告された生産スペースは18,000 m²です。

18名の研究開発エンジニアが、構造、ハードウェア、周辺機器、SDK/API開発、ソフトウェアのカスタマイズに対応します。

四本の生産ラインを備え、顧客から報告された生産能力は月間最大2,000台のキオスクです。

IQC、工程内試験、全機能確認、24-48時間のバーンイン、最終検査、出荷前確認。

お客様から提供された会社情報

プロジェクトのご相談前に、バッチ生産、ハードウェア検査、輸出梱包の様子をご覧ください。

量産事例65 写真

QC・輸出拠点22 写真

認証範囲は構成ごとに異なります

提供された品質システム、製品適合、知的財産の記録を、文書番号、日付、適用範囲とともにご確認ください。

プロジェクトの根拠資料

これはプロジェクトの検収チェックリストであり、測定済み試験結果を公表したものではありません。試作または出荷の前に、記録形式と開示範囲について合意してください。

モデル、構成、試験日、実施時間、周囲温度、負荷、例外ログを求めてください。作業場の写真は試験報告書ではありません。

決済、レシート、現金またはカード、ネットワーク切断と復旧のテストケースを合意してください。選択した機器について、試行、失敗、受入基準を記録します。

承認済み部品表、ファームウェア、シリアル番号、検査チェックリスト、承認記録を出荷品と照合します。開示を許可された記録だけを共有してください。

業務フロー、数量、希望納入日を共有してください。見積もり前に構成を確認します。